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teddyboy72 : 12/1/2016 15:03
Hai chiesto il preventivo per un pezzo in lega d'alluminio ricavato dal pieno?
Satoru : 13/1/2016 10:28
ElNonino,
Citazione:

la mia micro-cnc.

Parlacene!
ElNonino : 13/1/2016 12:59
E' una micro fresa della Proxxon cnc-izzata come questa



che mi consente di realizzare piccoli pezzi anche in metallo duro con precisione elevata.

Il grosso limite è nelle dimensioni massime dei pezzi e nella velocità di lavorazione, la uso insieme ad un tornio ed una fresa, manuali, più grossi con i quali eseguo le lavorazioni di sgrossatura.

Comunque si fanno dei bei lavoretti passando direttamente dal CAD 3D al pezzo finito.

Lavoretti: Freya

:hey:
G-Spot : 13/1/2016 13:17
ElNonino,
Citazione:

Il grosso limite è nelle dimensioni massime dei pezzi e nella velocità di lavorazione,

giusto per una idea (a beneficio della possiblita' e volonta' altrui), max dimensioni ?

la velocita' e' (spesso) inversamente proporzionale alla precisione richiesta/voluta.
poi se lavori metallo duro, sicuramente lo e' (e qui' si andrebbe a chiedere dati tipo tipo materiale utensile, costo utensile e velocita' tipica del mandrino ;-) ma son robe hard-core)
G-Spot : 13/1/2016 13:25
le lavorazioni cnc, con adeguata programmazione e attrezzatura sono di certo ideali (e gia sperimentate) per pezzi metallici, sfruttando appieno le caratteristiche del materiale.

di certo lavorazione di pezzi plastici risulta piu' difficoltosa, soprattutto perche' farli "dal pieno" a volte e' problematico e la lavorazione puo' creare problematiche e reazioni fisiche diverse da quelle volute
rispetto ad un originale realizzato da stampo per esempio.
ElNonino : 13/1/2016 17:55
I dati ufficiali: MF70 naturalmente ho anche tutta una serie di accessori extra oltre a quelli del data-sheet linkato, sto motorizzando anche la tavola rotante per avere il quarto asse.

Per questo gioiellino esistono poi un infinità di accessori di terze parti comprese estensione del piano a T, movimenti a ricircolo di sfere, mandrini a cambio rapido con controllo da interfaccia, etc.

Di microfrese (max 4mm dia) ne ho moltissime a seconda dei materiali da lavorare, da quelle classiche in HSS a quelle diamantate, come software uso Inventor o SolidWorks + CamBam + MACH3.

Alcuni tipi di plastiche si lavorano assai male con la CNC principalmente per le deformazioni elastiche che presentano oltre ai problemi di velocità e tipo della fresa per non fondere il materiale ed ottenere una buona finitura superficiale.

Ho iniziato tempo fa ma per ora è in stby un minipantografo con doppi pattini a ricircolo di sfere precaricate ed asse di comando sempre a ricrcolo di sfere con gioco 0 recuperati da una macchina duplicatrice di chiavi che realizzai alcuni anni fa....

:hey:
Gunny : 14/1/2016 7:11
ElNonino,
Citazione:

I dati ufficiali: MF70 naturalmente ho anche tutta una serie di accessori extra oltre a quelli del data-sheet linkato, sto motorizzando anche la tavola rotante per avere il quarto asse.



Apperò che bella robina :-)
Satoru : 14/1/2016 22:48
ElNonino,
Citazione:

tipo della fresa per non fondere il materiale ed ottenere una buona finitura superficiale.


Aggiungerei anche il problema di evitare di impastare la fresa stessa: i materiali plastici anche quando non fondano pongono problemi specifici non secondari nell'area dello scarico scarti.

Ogni tanto guardo anche il in casa proxxon (anche il tornio), poi ci ripenso sempre.
All'ultimo giro di pippa acquisitoria importante al posto di un gadget CNC mi sono comprato un'altro catorcio a moto in aggiunta al TRX...

Se mai fosse che mi parte l'embolo fra cnc e stampante 3d sicuramente il cnc.
G-Spot : 15/1/2016 7:10
Satoru,
Citazione:

area dello scarico scarti

anche l'alluminio non scherza
ElNonino : 15/1/2016 10:05
L'alluminio usando come liquido da taglio il petrolio bianco non impasta la fresa, anche perchè in genere si usano leghe di alluminio, per la plastica si devono utilizzare frese adatte,

:hey:
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